中云科技智能运维平台赋能食品企业——成功处置水冷机冷冻设备共振故障，保障生产连续性
发布时间：2025-10-24
近日，某知名食品企业依托武汉中云康崇科技有限公司（以下简称“中云科技”）智能运维平台，精准预警并高效解决水冷机冷冻设备电机共振故障，通过针对性焊接加固处置，使设备振动值恢复正常，全程未影响核心生产，充分彰显平台在食品行业设备预测性维护中的关键价值。
一、实时监测预警，捕捉设备异常
作为食品行业核心生产环节，水冷机冷冻设备承担着稳定生产环境温度的关键作用，设备异常将直接影响食品发酵效率与产品品质。传统人工巡检难以实时捕捉设备动态异常，而武汉中云康崇智能运维平台通过在设备关键测点部署高精度传感器，实现24小时不间断数据采集与动态监测。
设备在6月份开机运行时，系统平台监测到电机驱动端振动数据异常：水平方向振动速度最高达14mm/s，超出系统预设阈值，触发平台产生固定阈值告警，平台同步给出“加速度波形不平衡或基础松动”机理报警信息。平台报警信息中明确标注：告警设备、告警测点、告警内容、实际值/告警值、告警等级、初始告警时间与最新告警时间，为运维团队提供清晰风险指引。
二、精准数据诊断，锁定故障根源
中云科技诊断团队接到告警后，对电机驱动端振动数据展开深度分析：通过频谱图数据分析，结合设备运行结构与电机额定转速，排除了单纯轴承故障可能，初步判定故障根源为“电机存在共振或基础松动”。
诊断结论：水冷机冷冻设备电机运行处于警告状态，核心问题为共振或基础松动；
维护建议：加强设备运行监视，停机时优先检查电机基础平台是否松动，若无明显松动，需对基础平台进行焊接加固处理。
三、闭环管理落地，保障生产稳定
平台以“预警-诊断-处置-验证”全流程闭环，确保故障高效解决、成效可控。
1. 计划性停机处置，精准解决问题
该企业依诊断建议，于2025年9月4日安排设备停机检查，现场确认电机设备钢结构平台存在共振问题（与平台诊断结论一致）。现场运维人员随即对钢平台的槽钢与花纹板进行焊接加固作业，整个过程未占用核心发酵生产时段，规避非计划停机带来的产能损失。
2. 数据验证成效，设备恢复稳定
2025年9月16日设备重启后，平台实时监测显示：电机驱动端水平方向振动速度降至2mm/s以下，水平、垂直、轴向速度趋势均趋于平稳，设备恢复正常运行状态。
四、平台核心价值，助推行业运维升级
此次水冷机故障处置案例，集中体现中云科技智能运维监测平台在食品行业的三大核心价值：
1. 打破巡检局限：以24小时实时监测替代人工周期性巡检，精准捕捉设备开机时的动态共振异常，解决“人工难察觉、故障难预判”的痛点；
2. 降低运维成本：通过数据驱动的精准诊断，直接锁定“平台共振”核心问题，避免盲目拆修，缩短处置周期，减少设备损耗；
3. 守护生产安全：助力企业实现设备从“被动维修”向“预测性维护”转型，保障水冷机稳定运行，进而为发酵工艺的温度控制提供可靠支撑，维护产品品质稳定。
未来，中云科技将持续迭代设备监测技术与 AI 诊断算法，进一步拓展在食品、生物制造等行业的应用场景，为更多企业提供 “精准预警、高效处置、稳定保障” 的智能运维解决方案，助力行业高质量发展。
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