精准预警，化险为夷：中云科技智能运维平台成功预警涡流选粉机联轴器故障
发布时间：2026-01-30
近日，某大型建材企业关键设备——涡流选粉机在运行中突发剧烈振动。中云科技智能运维平台实时捕捉到异常数据，精准预警联轴器故障，并指导企业完成从检修到加固的全流程闭环处理，有效防止了设备损坏与生产中断。
一、实时监测：振动骤升触发高危告警
2025年12月1日，平台监测到该选粉机电机驱动端振动速度从25mm/s急剧攀升至60mm/s，严重超出安全阈值。系统立即发出高危告警，系统同步推送“轴不对中”诊断结论。报警信息包含告警设备、所属部门、告警等级、记录初始告警时间与最新告警时间清晰地推送给运维团队，实现了对隐性故障的早期发现，为运维团队提供了清晰、及时的风险指引与处置依据。
二、智能诊断精准验证
中云诊断团队接到告警后，结合设备运行转速（1125r/min）对振动数据展开深度解析，根据选粉机运行结构，初步判断联轴器存在明显异常。平台智能诊断结论与人工诊断结论一致，建议及时停机检查联轴器异常情况。
三、闭环处置：从紧急预警到系统修复
1.计划停机与现场验证
企业根据预警，于12月28日安排停机检查。现场检查确认为联轴器尼龙棒断裂一根，与平台诊断完全一致。
2.专业维修与效果验证
维修人员更换尼龙棒并重新校正对中。为进一步消除隐患，于1月14日对电机基础进行加固处理。设备重启后，振动速度稳步下降并稳定在10mm/s以下，运行状态恢复正常。
四、核心价值：变被动应对为主动管理
此次联轴器断裂的成功预警与处置，集中体现了中云科技智能运维平台的核心价值：
- 打破巡检局限：以24小时实时监测替代人工周期性巡检，精准捕捉设备隐性故障，实现“故障早发现”；
- 降低运维成本：通过数据驱动的精准诊断，避免盲目拆修，减少部件损耗，延长设备寿命，实现“维修低成本”；
- 升级管理模式：以“预警-诊断-处置-验证”闭环，助力企业从“被动维修”转向“预测性维护”，加速水泥行业设备管理数字化升级。
中云科技将持续迭代AI诊断算法与传感器技术，为工业企业提供“精准预警、高效处置、稳定保障”的全流程智能运维解决方案，助力行业实现设备管理数字化、运维决策智能化。
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