中云科技智能运维监测平台赋能污水治理企业——成功处置进水泵站泵机故障，保障生产连续
发布时间：2025-12-03
近日，某污水治理企业依托武汉中云康崇科技有限公司（以下简称“中云科技”）智能运维平台，精准预警并高效解决进水泵站泵机叶轮松动故障，通过针对性紧固维修完成处置，全程未影响污水提升核心流程。此次案例不仅验证了平台在污水行业的设备保障能力，更助力企业破解“人工巡检难察早期故障、突发停机致污水淤积”的行业痛点，为污水处理设备智能运维提供实践范本。
一、实时监测预警，捕捉设备异常
泵机是该单位污水提升环节的核心设备，承担着每日污水的输送任务。传统人工巡检难以捕捉振动参数的细微变化。中云科技智能运维平台通过在泵机叶轮侧轴承径向部署抗腐蚀高精度传感器，实现振动速度、加速度的 24 小时不间断采集与动态分析，精准适配污水设备的高湿、易腐蚀工况。
2025年8月26日起，平台陆续监测到异常信号：泵机叶轮侧轴承径向振动速度量值从正常的5mm/s缓慢攀升至10mm/s，先触发振动固定阈值告警”，后续又触发“轴承磨损 / 松动机理模型告警”。系统清晰标注 “告警设备、所属区域、告警等级、初始告警时间、最新告警时间”为运维团队提供清晰风险指引。
二、精准数据诊断，锁定故障根源
中云科技诊断团队接到告警后，结合泵机额定转速（585r/min）及污水输送的工况特性，对振动数据展开深度解析，排除了风叶不平衡、管路气蚀等非转频关联故障，最终精准判定故障根源为 “泵机叶轮松动、轴承配合间隙异常”。
诊断结论：泵机叶轮存在松动，设备运行处于警告状态。
维护建议：尽快安排停机检修，重点检查叶轮松动情况。
三、闭环管理落地，规避生产中断风险
平台以“预警-诊断-处置-验证”全流程闭环，适配污水处理“24小时连续运行”的核心需求，确保故障高效处置：
1、计划性停机更换，精准施策 该企业依诊断建议，于2025年9月15日安排设备停机检查，现场确认“叶轮配合松动”，运维团队当即下达设备检修计划，对松动叶轮进行处理。
2、数据验证成效，2025年11月8日设备再次开机运行后，平台监测显示：叶轮侧轴承径向振动速度回落至6mm/s以下，各项运行参数均恢复至正常区间。
=
四、平台核心价值，适配污水行业运维需求
此次进水泵机故障处置案例，集中体现中云科技智能运维平台的三大核心价值：
- 打破巡检局限：以24小时实时监测替代人工周期性巡检，精准捕捉设备隐性故障，实现“故障早发现”；
- 降低运维成本：通过数据驱动的精准诊断，避免盲目拆修，减少部件损耗，延长设备寿命，实现“维修低成本”；
- 升级管理模式：以“预警-诊断-处置-验证”闭环，助力企业从“被动维修”转向“预测性维护”，加速污水治理行业设备管理数字化升级。
未来，中云科技将持续迭代AI诊断算法与传感器技术，进一步拓展在污水行业核心设备的应用，为更多城镇污水处理运营单位提供“精准预警、高效处置、稳定保障”的全流程智能运维解决方案，助力行业实现设备管理数字化、运维决策智能化。
相关新闻
2025/12/05
2025/12/04
2025/12/03
2025/12/03
2025/11/26
2025/11/25